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模具冷卻水控製係統  模具溫度調節係統

模具冷卻水控製係統主要由冷卻設備、水泵和管道組成。以水作為冷卻介質，可循環使用的一種冷卻水係統。模具溫度調節係統使升溫冷水流過冷卻設備則水溫回降，可用泵送回生產設備再次使用。而冷卻水占工業用水量的多半左右，因此，冷卻水循環係統起了節約大量工業用水的作用。

模具冷卻水控製係統  模具溫度調節係統功能：

在模具成型過程中，產品的質量和工藝的穩定不僅依靠精良的注塑機和模具就可以實現，模具溫度也是一個需要控製的重要變量。各種塑料的性能和成型工藝要求不同，不同的塑料對模具的溫度要求也不同。對於成型 黏度低、流動性好的塑料，需要設置冷卻裝置。對於大多數塑料模來說，熔料充滿型腔後，要把模具的溫度控製在適當的範圍內，使模溫達到成型工藝的要求。應通過冷卻使之定型，從而得到質量穩定的塑件，

模具冷卻水控製係統  模具溫度調節係統由壓縮機、冷凝器、製冷劑儲液器、壓力調節器、幹燥過濾器、蒸發器等部件構成一個完整的製冷循環通路。使用開始階段，水箱中的冷卻水溫度比較高，需要將其冷卻到適合的溫度。這時製冷通道中的製冷劑經由壓縮機形成高溫高壓氣態狀，流經設置在裝置頂端的冷凝器進行冷卻（由強製流動的空氣冷卻）後，形成常溫高壓液態狀。冷凝後的製冷劑液體通過幹燥過濾器，除去混入係統中的水分與雜質，再由膨脹閥或毛細管（壓力調節器）形成低壓低溫氣態製冷劑。這種低壓氣態製冷劑進入設置在水箱中的蒸發器後即開始進行吸熱工作（即製冷），從而將水箱中的高溫水冷卻至預定溫度。製冷劑蒸發吸熱後又壓縮機吸入，再開始下一個製冷循環。當水箱中冷卻水的溫度達到合適的設定溫度時，製冷係統自動停止。

模具冷卻水控製係統  模具溫度調節係統特點：

1，機組可按冷量自帶水箱及循環水泵，無需冷卻塔及冷卻水泵，采取大容量冷凝器， 殼管式冷凝器及蒸發器導熱及熱交換快，散熱及製冷效果好，安裝及維護簡單方便；

2，采用歐姆龍係列溫控儀，內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定，控溫範圍廣，控溫準確。

3，所有電器元件均采用故障率、設備使用壽命長的施耐德係列電器組件。

4，控製係統：微電腦控製、5路單片電路板、雙組PID、加熱製冷可自主運行。